为客户量身打造了一套软硬件系统，成功的实现了威士上位机软件系统与客户工厂 MES 的无缝对接，通过自动传送线将两个楼层串接起来，实现了生产线、验针区、分拣线、仓储区和包装区之间的连通，帮客户很好的解决了人工搬运、人工分类存储、包装区人工配箱的问题。

整个软件系统分为上位机软件、底层控制软件。上位机软件负责与客户公司的 MES 系统对接，通过 JSON 接口将生产线生产任务、装箱任务以及每件衣服的信息承接到威士上位机系统里，并根据最高效率出库算法给同一属性的衣服在仓储中分配存储位置，同时将调度信息转化为数字信号传送给下位机。下位机收到上位机的指令后，将调度信息与 RFID 信息绑定，当经过读卡器时，向上位机反馈芯片状态，并将衣服下达指定的位置。在包装区的工位机上，可以选择当前需要执行的包装任务，系统将根据任务对应的装箱清单，从仓储区将衣服按照尺码从大到小的顺序排序筛选出来，然后送到对应的包装工位。

1. 实现了生产线、验针区、分拣线、仓储区和包装区之间的连通的智能输送系统；

2. 建立了依托数字化工厂的整个工厂输送仓储的制造执行监控系统；成功与客户工厂现有的 MES、ERP 无缝对接；

3. 智能智联的终端控制设备，利用边缘计算，实现数据的就地处理和决策，实时采集数据，实现输送生产监控、设备运行监控及数据运维分析；

4. 系统智能调控子系统实时下达生产线生产任务、装箱任务以及每件衣服的信息的任务；最优出库算法，将调度信息与 RFID 信息绑定，快速完成衣服入库、分拣、出库工作；

5. 利用工业互联网技术，以标准统一化协议，标准数据接口，实现智能终端设备，数据互联互通，实现数据采集；

6. RFID 芯片信息技术，将每件衣服绑定信息数据，实时实现数据库查询与存储。

该产品获得发明专利 1 项，软件著作权 2 项。